Арматурые каркасы изготовляют в специальных кондукторах, установленных рядом с конвейером, и подают на движущуюся ленту 17 кРаном.
Перед пуском в работу конвейера на рабочей поверхности
0мующей ленты 17, которая состоит из отдельных стальных еньев, шарнирно прикрепленных к трем параллельно расположенным ветвям тяговых цепей, с помощью технологической оснастки оборудуют участки (карты), определяющие габаритные азмеры подлежащих формованию железобетонных изделий. Р гтри работе конвейера непрерывно движущаяся формующая нта в начале конвейера смазывается петролатумом, затем на ее укладываются арматурные каркасы, необходимые закладные детали, санитарно-техническое оборудование, электропроводка и другие элементы изделия.
Компоненты бетонной смеси из отделения дозирования 12 подают в двухвальный бетоносмеситель 13, из которого готовая бетонная смесь поступает на ленту 17 и равномерно распределяется на ней бетоноукладчиком 15, выполненным в виде плужка, совершающего возвратно-поступательные перемещения поперек конвейера. На этом же участке смесь уплотняется расположенной под лентой вибробалкой 16, на которой смонтированы три виброблока, обеспечивающие амплитуду колебаний формующей ленты 0,5 мм при частоте колебаний 4000 в минуту.
Сверху поверхность формуемых изделий заглаживается виброустройством 14, состоящим из двух балок с закрепленными на них вибраторами.
|