Промышленность выпускает сборные железобетонные изделия и конструкции разнообразных габаритов и массы, конфигурации и степени заводской готовности, из различных смесей, начиная от смесей для тяжелого бетона и кончая поризованными и декоративными смесями, с использованием различных- способов изготовления и тепловой обработки, а также разнообразного фомовочно-го оборудования.
Формование железобетонных изделий — основная операция в технологическом процессе изготовления сборных железобетонных изделий. Допущенные перед формованием и при формовании ошибки уже не могут быть полностью исправлены после твердения бетона.
К поступающим на формовочный пост формам предъявляются следующие требования:
1. Тщательность очистки поверхностей от остатков бетонной смеси. Если форма очищена небрежно, на ее поверхность начинает нарастать бетонная корка, и поверхность изделия получается некачественной. Кроме того, бетонная корка усиливает сцепление изделия с формой и затрудняет распалубку.
2. Хорошее смазывание рабочих поверхностей форм. В этом случае затвердевший бетон не пристает к форме, изделие легко распалубливается и имеет чистые поверхности. Обильное смазывание ухудшает качество изделия. Попадая в бетон, смазочный материал снижает его прочность и оставляет пятна на его поверхности. Смазочный материал должен покрывать рабочую поверхность формы ровным слоем толщиной 0,1 ... 0,2 мм.
3. Точность и надежность сборки, обеспечивающие получение изделий в соответствии с рабочими чертежами в пределах допускаемых отклонений.
4. Отсутствие вмятин и других дефектов на рабочих поверхностях, от которых зависит качество поверхностей изделий и возможность легкого отделения их от формы при распалубке, а также исправность других элементов форм.
|